Vi presentiamo CFM 20, il nuovo riempimento strutturato per torri evaporative Cross Flow sviluppato da Refill Tech Solutions con design integrato 3-in-1.
Nelle torri evaporative, il pacco di scambio svolge un ruolo fondamentale nel favorire il contatto tra acqua e aria e nel determinare le prestazioni complessive del sistema.
Come abbiamo già approfondito nel nostro articolo dedicato al funzionamento, ai componenti e ai vantaggi delle torri di raffreddamento, i riempimenti aumentano la superficie di contatto tra acqua e aria e rappresentano uno degli elementi più importanti all’interno della torre.
Proprio a partire dalle esigenze tipiche delle configurazioni a flusso incrociato, Refill Tech Solutions presenta CFM 20, un nuovo riempimento strutturato sviluppato per applicazioni su torri evaporative Cross Flow.
CFM 20: un nuovo pacco di scambio per torri Cross Flow
CFM 20, acronimo di Cross Flow Media type – 20 mm, è un riempimento strutturato ottenuto dall’assemblaggio di fogli di PVC opportunamente sagomati mediante termoformatura.
Nelle torri evaporative a flusso incrociato, aria e acqua attraversano il pacco secondo direzioni differenti: l’acqua viene distribuita sul riempimento, mentre l’aria attraversa la torre trasversalmente. La corretta gestione dei due flussi e la qualità del riempimento hanno quindi un ruolo centrale nello scambio termico e nelle prestazioni della torre.
Il CFM 20 è stato sviluppato proprio in questa direzione, introducendo una caratteristica distintiva: un design integrato 3-in-1, capace di riunire in un unico modulo funzioni normalmente affidate a componenti separati.
Un design integrato 3-in-1
Il nuovo CFM 20 è suddiviso funzionalmente in tre aree: una sezione di ingresso dell’aria, una zona dedicata allo scambio termico e una sezione finale con funzione di separatore di gocce.
L’obiettivo è integrare più funzioni all’interno dello stesso elemento, ottimizzando il percorso dell’aria e dell’acqua attraverso il pacco.
1. Air Inlet Section
La prima sezione del CFM 20 è dedicata all’ingresso dell’aria.
La particolare geometria di questa zona favorisce una distribuzione uniforme del flusso d’aria all’interno del riempimento, riducendo le turbolenze localizzate e migliorando l’utilizzo dell’intera superficie attiva.
Questo aspetto è particolarmente importante perché le prestazioni di una torre evaporativa dipendono anche dal corretto bilanciamento tra portata d’acqua e portata d’aria e dalla loro distribuzione attraverso il pacco di scambio.
2. High Efficiency Heat Transfer Zone
La sezione centrale costituisce la zona principale dedicata allo scambio termico.
La geometria è stata ottimizzata per massimizzare la superficie bagnata e il tempo di contatto tra aria e acqua, contribuendo così ad aumentare l’efficienza dello scambio termico
Il PVC utilizzato per la realizzazione del riempimento presenta inoltre caratteristiche idrofile: l’acqua che scorre sulla superficie tende quindi a formare un film liquido ben distribuito, favorendo il contatto con il flusso d’aria.
Si tratta di un aspetto direttamente collegato alla funzione principale del pacco di riempimento, che consiste proprio nell’aumentare la superficie di contatto tra acqua e aria e favorire così il processo di raffreddamento evaporativo.
3. Integrated Drift Eliminator
La terza sezione del CFM 20 integra direttamente una funzione di Drift Eliminator, ovvero di separazione delle gocce trascinate dal flusso d’aria.
La geometria della zona finale è progettata per offrire un’elevata capacità di separazione delle gocce, contribuendo alla riduzione delle perdite d’acqua e al miglioramento delle prestazioni complessive della torre evaporativa.
Normalmente i separatori di gocce costituiscono un componente specifico delle torri evaporative e hanno il compito di limitare il trascinamento delle gocce d’acqua nel flusso d’aria in uscita.
Nel CFM 20 questa funzione viene invece integrata direttamente nel pacco di scambio, insieme alla sezione di ingresso dell’aria e alla zona dedicata allo scambio termico.
PVC termoformato: caratteristiche e vantaggi
CFM 20 è realizzato in PVC termoformato.
Secondo le specifiche tecniche del prodotto, il PVC utilizzato è conforme a standard internazionali quali CTI 136 e ASTM E-84.
Tra le principali caratteristiche del materiale troviamo:
- leggerezza, che facilita le operazioni di movimentazione;
- autoestinguenza e resistenza al fuoco, secondo ASTM E-84;
- elevata resistenza meccanica, in particolare alla compressione;
- resistenza a numerose sostanze chimiche e all’aggressione biologica;
- idrofilia, che favorisce la formazione di un film d’acqua ben distribuito sulla superficie.
Queste caratteristiche rendono il materiale adatto all’impiego all’interno delle torri evaporative, dove il riempimento è continuamente interessato dal passaggio dell’acqua e dell’aria.
Pacchi preassemblati o fogli da assemblare in sito
Un altro elemento importante del CFM 20 riguarda la flessibilità di fornitura.
Il prodotto è disponibile in due differenti configurazioni:
- pacchi preassemblati, pronti all’uso;
- fogli singoli da assemblare in sito, soluzione pensata per ridurre i volumi e i costi di trasporto.
Su richiesta, i pacchi possono inoltre essere tagliati a misura, adattandosi alle esigenze specifiche dell’impianto.
L’assemblaggio può essere effettuato attraverso due differenti tecnologie:
- incollaggio chimico, mediante collante a base solvente che non lascia residui nel prodotto finito;
- saldatura termica, per ottenere un’unione stabile e duratura.
Refill Tech Solutions mette inoltre a disposizione le macchine idonee per effettuare le operazioni di assemblaggio.
CFM 20: principali dati tecnici
Il nuovo riempimento presenta una superficie specifica di 155 m²/m³ e un’altezza del profilo pari a 20 mm.
Gli spessori disponibili del PVC sono compresi tra 280 e 450 µm, mentre la resistenza al carico su appoggi dichiarata nella scheda tecnica è pari a 350 kg/m².
Per quanto riguarda le dimensioni standard dei pacchi, CFM 20 è disponibile con:
- altezza di 1200, 1800 o 2400 mm;
- larghezza di 900 mm;
- spessore di 300 o 600 mm;
- inclinazione di 5°.
Sono inoltre previste differenti configurazioni in funzione della temperatura di esercizio, con versioni standard, per alta temperatura e per bassa temperatura.
Una nuova soluzione per le torri evaporative Cross Flow
Con il nuovo CFM 20, Refill Tech Solutions amplia la propria gamma di riempimenti per torri evaporative, introducendo una soluzione specificamente sviluppata per le configurazioni Cross Flow.
Il principale elemento distintivo è il design integrato 3-in-1, che riunisce nello stesso modulo:
ingresso aria, zona di scambio termico ad alta efficienza e separatore di gocce integrato.
Una configurazione pensata per concentrare all’interno dello stesso pacco funzioni differenti, mantenendo al centro l’obiettivo principale di ogni riempimento per torre evaporativa: favorire un contatto efficace tra acqua e aria.
Ingegnere energetico con oltre 20 anni di esperienza nella filtrazione dell’aria e nei sistemi di separazione delle gocce, specializzato in soluzioni efficienti e affidabili per applicazioni industriali.
